怎样选择回转窑内衬浇注料

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怎样选择回转窑内衬浇注料

责任编辑:无极3 发表时间:2018-11-15 15:29 浏览次数:
浇注料养护期不够,或冬季施工,浇注料冻结,烘出来的浇注料强度达不到技术要求。窑内衬破损的其它原因,回转窑内衬的破损除以上原因外,施工质量、操作以及维护不当,对窑内衬寿命也有很大影响。选好窑内衬无极3登录内衬材料的性能好坏,直接影响窑的寿命。如果内衬材料不适合窑内工作环境,再怎么认真筑炉、烘窑,效果都不理想。所以选择好窑内衬材料,也是延长窑龄的关键一环。因此,为了提高窑内衬寿命,在选用内衬材料时应着重注意以下几点:
a、耐火度,在1450~1500℃温度下不变形,不软化;
b、高温体积稳定性和还原气氛下的稳定性好,一般以线变化率在1%以下最为理想,作为回转窑内衬,线变化率越小越好。
c、热震稳定性好,抗急冷急热的冲击;
 
黏土浇注料在机制从机制材料中物理化学变化,相组成了组织结构等,决定了该材料的特征,水泥促凝剂赋予浇注料以常温和低温性能,高铝粉料起填充缝隙的作用,在高温下,两种料的活性氧化铝参与反800摄氏度浇注料10公分厚,高温抗折与加热温度的关系,当温度小于1000℃,黏土无极3登录基质和骨料的热障与冷缩互相弥补,因此高温强度,抗折强度在1000摄氏度基质中开始出现液相,液相缓冲其热应力且未能达到高峰。a、重质料强度与抗热震性不够,线变化率较大,施工缝和膨胀缝残缩较大。因此,细小的赤热碳粒沿缝隙进入,冲刷内衬,造成内衬破损,加之窑体不均衡的轻微震动,更加速了其破损速度。

烘窑升温曲线不合理,在烘窑初期升温过快,聚集在衬体的附着水急剧蒸发,水蒸气来不及排除,气压超过内衬极限强度,造成平行工作面层裂和表面剥落。轻质料是窑内衬的保温隔层,其强度和耐火度较低,当重质料破损或收缩严重时,高温物料进入内衬,一旦与其直接接触就将其熔损破坏,从施工缝漏出导致窑皮烧红。

风管浇注料处于外部高温(1250±50℃)内部通风及动态的环境中。由于风管内外温差过大,致使外表面产生的热应力超过其结构强度,而产生裂纹。裂纹延伸扩大使管壁浇注料损坏以致脱落。浇注风管浇注料时,为了使浇注料牢固地固定在风管壁上,焊了φ6mm抓钉,当风管浇注料脱落时,一些不牢固的抓钉随之脱落,使风管壁上留下一些小孔洞。